2002 yılından bu yana uyguladığı TPM sistemiyle 5. kez Mükemmellik Ödülü’ne layık görüldü

önceliklerinde ilk sıralara almadığını gözlemlediklerini belirten Akçasoy, ETİ’nin bundan 7 yıl önce, başarılı ve sağlıklı büyümesini artan rekabet ortamında da sürdürebilmek üzere TPM sistemini uygulama kararı aldığını söyledi. Akçasoy, üst yönetimin desteği ve kararlılığı ile başladıkları TPM yolculuğu hakkında şunları söyledi:

“ETİ, TPM uygulama kararı aldığında sağlıklı büyüyen, rekabetçi ve köklü bir şirketti. Zamanın şartlarına uygun yönetim sistemlerini uygulayan sektöründe öncü bir şirket konumundaydı. Ancak rekabette fark yaratarak, açık ara öne çıkmak ve bunu sürdürülebilir kılmaya odaklanmak istiyorduk. Bunun için, her kademedeki çalışanımızın bütün potansiyellerini istek ve coşkuyla ortaya koymalarının yolunu açtık ve böylelikle ETİ’nin hedeflerine ulaşma yolunda tam katılımlarını sağladık. Bu yolu açtıktan sonra çalışanlarımız “gelişim liderleri”ne dönüştüler. Bu geçmişi başarılı ve güçlü bir şirketi gelecekte daha da başarılı ve kalıcı yapabilmenin anahtarı idi. Çünkü büyüyen küreselleşme dalgası, Avrupa ile entegrasyon ve artan rekabet ortamı bir yandan o an için görülmesi zor tehditleri diğer yandan da muazzam fırsatları içinde barındırıyordu. Buradan yola çıkarak ciddi verimlilik artışı sağlayacak bir sistem arayışı içine girdik. Bu süreçte TPM ile tanıştık, üst yönetimin de destek ve kararlılığı ile bu sistemi uygulamaya başladık.”

2900 çalışana 240 bin 500 saat eğitim

TPM uygulamaları sırasında ciddi bir eğitim programı hazırlayan ETİ, mavi ve beyaz yakalı toplam 2 bin 900 çalışanına 240 bin 500 saat eğitim verdi. Çalışanlara verilen eğitimlerde sunuş teknikleri, kaizen eğitimi, problem çözme, otonom bakım, işçi sağlığı ve iş güvenliği, temel el becerileri gibi çeşitli eğitimler yer aldı.

Bu eğitimler sonucunda çalışanların katılımı ile üretimde verimliliği artırıcı yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlanırken, kişi başına alınan öneri sayısı 18 kat arttı. Grup iş kazalarında yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda ise yüzde 81 oranında azalma oldu.

ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, tüm bunların sonucunda ETİ’nin verimlilik oranının yüzde 28 oranında artış kaydettiğini, sağlanan kazanımın 36,6 milyon Euro’ya ulaştığını ifade etti.

2008 yılında TPM Mükemmellik Ödülü’nü ETİ’ye getiren Çikolata Fabrikası’nda ise toplam 65.000 euro’luk TPM yatırımına karşılık 2,9 milyon euro kazanım sağlandıklarını anlatan Akçasoy şöyle devam etti;

“TPM ile birlikte çikolata fabrikası çalışanlarımız iyileştirme süreçlerinde daha aktif hale geldiler. Bu sayede verimlilikte yüzde %30 oranında artış sağlandı. TPM öncesi ile karşılaştırıldığında, çalışanlarımız ortalama 20 kat daha fazla öneri sunuyorlar. İş kazalarında yüzde 78’lik, müşteri şikâyetlerinde yüzde 44’lük, arızalarda ise %68’lik bir azalış söz konusu. TPM uygulaması ile çikolata fabrikası çalışanlarımıza toplam 10.100 saat eğitim verdik.”

Hedef 2013’te Dünya Klasında Başarı Ödülü

ETİ’ye önemli kazanımlar sağlayan TPM’i tedarikçileri dahil Türkiye’de birçok sanayi kuruluşu ile paylaştıklarını belirten Akçasoy, bu amaçla bir dizi paylaşım toplantısı düzenlediklerini, sonucunda kimi tedarikçilerinin TPM’i uygulamaya başladığını anlattı.

Akçasoy sözlerini şöyle sürdürdü:
“ETİ’nin gelecekteki TPM hedefi çok nettir. Biz sistemi uygulama konusunda kararlılığımızı koruyoruz. Dört fabrikamız TPM Mükemmellik ödülünü aldı. Yeni Kek fabrikamız da ödül için 2009’da başvuruda bulunuyor. Hedefimiz bu yıl yeni kek fabrikamızın da bu ödülü alması ve böylelikle tüm üretim tesislerimizin TPM Ödülü’ne sahip olması. Ancak bundan daha büyük ve daha önemli bir hedefimiz var: 2013 yılında Dünya Klasında Başarı Ödülü’nü ETİ’ye kazandırmak.” .